Цементное молочко представляет собой жидкую массу светло-серого цвета, образующуюся на поверхности бетонного раствора. Она выделяется в результате расслаивания компонентов однородной строительной смеси – портландцемента, песка и воды (независимо от их пропорций).
В процессе утрамбовки массы ее тяжелая фракция оседает, вытесняя наружу часть жидкости с незначительным количеством вяжущего вещества. Образовавшуюся водоцементную пленку рекомендуется удалить, потому что такое покрытие снижает качественные характеристики готового бетонного изделия.
Применение ЦМ в строительстве
При заливке бетонной стяжки или фундамента цементное молочко является нежелательным побочным явлением, требующим обязательного устранения. Однако при проведении множества других ремонтно-строительных операций без этой водянистой смеси не обойтись, поэтому готовят ее целенаправленно, соблюдая необходимые пропорции компонентов в зависимости от характера предстоящих работ.
Водоцементный раствор используется как полноценный стройматериал в следующих случаях:
- заделка небольших трещин и сколов в новых и старых бетонных изделиях;
- предварительная проливка теплоизолирующего керамзитового основания;
- выравнивание незначительных перепадов на различных поверхностях;
- повышение прочностных характеристик штукатурки;
- защита строительных конструкций от негативного влияния атмосферных осадков;
- железнение и цементирование бетонных плоскостей;
- усиление гравийных и песчаных подстилающих слоев;
- подготовка основания перед заливкой стяжки;
- гидроизоляция металлических емкостей для защиты от коррозии и пр.
Несмотря на то что такое цементное молочко отличается низкой плотностью из-за высокого содержания воды, оно обладает целым рядом важных качеств:
- высокой скоростью затвердевания;
- хорошей водостойкостью;
- способностью обеспечивать качественную тепло- и звукоизоляцию;
- простотой приготовления и использования.
Почему нужно удалять цементное молочко
Наличие вышеперечисленных положительных характеристик водоцементной смеси не играет никакой роли, если она самостоятельно образуется на поверхности бетонной стяжки. Причина заключается в том, что цементное молоко своими свойствами отличается от застывшего пескоцементного раствора. Его основными негативными особенностями являются низкие прочностные показатели и образование глянцевой пленки на поверхности при высыхании.
Гладкая корка сильно снижает степень адгезии цементного или бетонного основания с финишным покрытием, а также не позволяет проникнуть ему глубже в структуру поверхности. Любые лакокрасочные материалы менее чем через год после окрашивания начинают отслаиваться пластами даже при удовлетворительных условиях эксплуатации.
В результате преждевременного разрушения защитно-декоративного слоя сокращается долговечность изделия и требуются дополнительные финансовые затраты.
Во избежание подобных проблем молочко удаляют в процессе бетонирования либо после затвердевания раствора.
Как удалить ЦМ
Для ликвидации водоцементной пленки, появившейся естественным путем, используют ручные инструменты, специальное оборудование или химические средства. В незастывшем виде ее убирают с помощью затирки, а остальные способы применяются для снятия затвердевшего слоя.
При механической чистке могут быть задействованы металлические щетки и скребки, которыми вручную обрабатывается вся бетонная поверхность, либо абразивные насадки для электродрели или болгарки. Это наиболее долгий и трудоемкий метод, поэтому эффективен он может быть лишь при освобождении от пленки небольших по площади участков. На крупных объектах используются мощные пескоструйные либо дробеструйные машины.
Наиболее простым и доступным способом снятия застывшего цементного молочка является применение водной или водно-воздушной струи под сильным давлением. Однако действенен он лишь в том случае, если на поверхности образовалась водорастворимая пленка.
Химическая очистка цементных и бетонных оснований предусматривает использование растворов на основе соляной или уксусной кислоты. Такие средства быстро и эффективно удаляют цементное молочко, но применять их рекомендуется только по крайней необходимости, когда другие методы оказались бесполезны.
Объясняется это тем, что, попадая на бетон, составы с агрессивными кислотами способствуют разрушению его целостной структуры. После снятия пленки химический раствор необходимо сразу же нейтрализовать посредством концентрированной щелочи, а затем тщательно смыть с обработанной поверхности.
Обязательным требованием при работе с химическими веществами является строгое соблюдение правил техники безопасности.
Как приготовить ЦМ
Основными компонентами для приготовления цементного молочка являются портландцемент и вода. Для повышения схватывающих свойств и упрочнения отвердевшего слоя в смесь можно добавить небольшое количество жидкой грунтовки. Соотношение составных частей раствора выбирается в зависимости от характера предстоящих работ.
Существует три базовых варианта пропорций цемента и воды:
- 1:2 – взвесь;
- 1,5:1 – жидкое тесто;
- 1:1 – суспензия.
Если планируется проведение затирки вручную, молочко рекомендуется сделать более густым (3:1). При заливке смеси с использованием терки или рейки оптимальную густоту обеспечит соотношение 1,5:1. Чтобы пролить керамзит, цементное молочко готовится в виде взвеси с 1 частью портландцемента и 2-3 частями воды.
Перед тем как сделать для заливки раствор, цемент необходимо тщательно просеять, чтобы готовая смесь была однородной, без мусора и комочков. Для качественного смешивания компонентов рекомендуется использовать строительный миксер либо электродрель со специальной насадкой.
Керамзит является одним из наиболее популярных строительных материалов, применяемых для теплоизоляции полов и перекрытий. Пористые гранулы насыпают на поверхность слоем нужной толщины и разравнивают. Такую подушку не рекомендуется сразу заливать цементно-песчаным раствором, т.к. необходимой прочностью готовая конструкция обладать не будет.
Повысить плотность и обеспечить монолитность подстилающего слоя помогает использование технологии проливки керамзита цементным молочком.
Рекомендации по его приготовлению и использованию:
- просеянный портландцемент смешайте с частью воды и замесите раствор с консистенцией сметаны;
- интенсивно помешивая, небольшими порциями вливайте оставшуюся воду;
- однородной жидкой смесью слой керамзитовый прольете поэтапно, следя, чтобы гранулы были полностью покрыты, но не затоплены.
Залив небольшой участок основания, через 20 минут необходимо оценить консистенцию раствора. Если молочко полностью просочилось вниз сквозь гранулы, значит, оно получилось излишне жидким. А оседание большей части цемента на поверхности подстилаемого слоя говорит о чрезмерной густоте смеси.
При оптимальном соотношении ингредиентов основная часть жидкости протечет через подушку, но небольшое ее количество останется на керамзите.
Чтобы песок пролить, используется аналогичная технология. Перед приготовлением цементного молочка следует максимально точно рассчитать его необходимое количество. Необходимо учесть, что такой раствор быстро застывает, а повторно довести его до однородной консистенции практически невозможно.
Расход и стоимость цементного молочка
Масса 1 л водоцементного раствора, равно как и его расход на 1 м2 основания, будет зависеть от соотношения компонентов и вида ремонтно-строительных работ. Наибольшее количество смеси требуется для проливки керамзита.
Примерный расчет количества и стоимости материала, расходуемого на 1 м² площади, в зависимости от пропорций:
- для приготовления керамзитной заливки для фракции 20 мм потребуется 10 л воды и 4 кг портландцемента, что по цене составит от 2800 до 3000 руб.;
- при соотношении 1:2 финансовые затраты возрастут до 3500 руб.;
- при равном соотношении сыпучего и жидкого компонентов в цементном молочке для проливки м3 будет стоить 4500 руб.;
- от 5000 до 5500 руб. за м³ готового раствора придется заплатить, если его требуется приготовить в пропорции 2:1.
В строительной сфере не существует стандартов, регламентирующих четкое количество ингредиентов водоцементной смеси, поэтому каждый мастер подбирает их оптимальное соотношение в зависимости от функционального предназначения этого стройматериала.
