Для улучшения качества и упрощения выполнения строительных работ используют специализированную технику. Ее применение повышает скорость проведения работ и сокращает время обработки. Одним из таких приспособлений является фрезеровальная машина по бетону, которую используют как для небольших объектов, так и для больших площадей.
В каких областях применяется
Фрезер по бетону применяют для:
- выравнивания забетонированной поверхности;
- снятия верхнего слоя фундамента;
- удаления старого или ненужного покрытия;
- удаления плитки или линолеума;
- очищения поверхности от различных загрязнений;
- обработки поверхности пешеходных переходов;
- улучшения адгезионных свойств бетона;
- увеличения угла наклона поверхности.
Виды инструмента
В зависимости от объемов работ, глубины и материала снимаемого слоя применяются различные виды фрезеровочного инструмента.
Его производят с бензиновым, электрическим или дизельным двигателем. По способу передвижения он может быть ручным или самодвижущимся.
Преимущество машин с бензиновым двигателем в том, что они не привязаны к стационарным источникам питания и имеют при этом большую мощность.
Максимальная ширина фрезерования – до 400 мм, а глубина – до 15 мм. Недостатком этих агрегатов является выброс выхлопных газов, опасных для здоровья фрезеровщика. В связи с этим такой инструмент рекомендуют использовать в хорошо проветриваемых помещениях или на открытой местности.
Машины с электродвигателем экологически безопасны, они не загрязняют окружающую среду. К недостаткам этих машин можно отнести необходимость наличия электросети. Ширина захвата обрабатываемой поверхности – до 300 мм, наибольшая глубина фрезерования (для бетона) составляет 12 мм.
Агрегаты, работающие от дизельного двигателя, могут произвести фрезерование поверхностного слоя толщиной до 20 мм. Ими обрабатывают большие площади, такие как взлетно-посадочные полосы аэродромов.
Ручной фрезерный станок применяют для обдирки старых слоев штукатурки, краски, эпоксидного клея, сглаживают неровности высотой до 3 мм, обрабатывают края разных поверхностей. Это улучшает качество покрытия и упрощает проведение последующих работ.
Самодвижущиеся фрезеровальные машины бывают:
- Роторные. Они производятся с одним или двумя роторами. Однороторные машины чаще используются для небольших площадей. Для фрезерования больших бетонированных территорий используют двухроторные агрегаты: они позволяют за один проход выполнять черновое и чистовое фрезерование одновременно, что экономит время и уменьшает трудоемкость работ.
- Дисковые. Обработка бетонного слоя производится при помощи ламелей, которые равномерно размещены на диске.
Технология обработки фрезеровальной машиной
Технология обработки фрезеровальными машинами по бетону состоит из:
- Определения вида работ.
- Выбора необходимого типа машины.
- Выбора материала режущего инструмента (зависит от твердости снимаемого слоя). Корундовые режущие части фрез применяются для обработки бетона марки выше М200, алмазные – выше М300. Для удаления слоев старой краски, шелушащихся тонкослойных полимерных покрытий используют специальные щетки. Для черновой обработки бетона применяют барабаны с игольчатыми насадками, изготовленными из твердых сплавов.
Фрезерование бетонного покрытия производится только по сухой поверхности.
Проведение грубой черновой обработки проходит в два этапа. На первом этапе направление обработки параллельно одной из стен. После того как вся поверхность обработана, приступают к следующему этапу – движутся в направлении, перпендикулярном предыдущему. По окончании работ вся поверхность должна иметь острые бугорки, которые затем необходимо подвергнуть шлифовке.
